Доброе утро

На изготовление зимней обуви идет кожа крупного рогатого скота. Свиная не подходит, она слишком пористая. Сначала кожу раскраивают на детали. Разметку наносят лазером. В этом случае она будет не видна и не испортит внешний вид готовых изделий. Разрезают кожу специальными ножами. Кромка получается идеально ровной. Кстати, именно по ней можно отличить натуральную кожу от искусственной. Но и настоящая кожа может быть разного качества. Согните голенище пополам и подвигайте в разные стороны. В месте сгиба появятся мелкие морщинки, которые при разворачивании голенища должны исчезнуть без следа.

Вернемся на производство. Детали обуви сшивают между собой, с помощью станков придают заготовкам форму, а затем приклеивают к ним подошву. Лучше, если она будет сделана не из обычной резины, а из термоэластопласта или ТЭП. Этот материал выдерживает температуру до минус 50 градусов, не стирается и не скользит. Важный нюанс! Чтобы облегчить обувь, некоторые производители делают подошву с полостями. В этом случае ногам будет холоднее. Самая теплая подкладка — из натурального меха. Шерсть ему уступает, зато стоит дешевле. Цена искусственного меха еще ниже. Но учтите, в сильные морозы он вас не согреет, а ноги от синтетических материалов потеют. Обратите внимание на стельку. В зимней обуви стелька должна выниматься, потому что она должна просушиваться. Заключительный этап производства обуви — нанесение крема и полировка. Такой уход значительно продлевает сапожкам жизнь. Помните об этом и не ленитесь регулярно ухаживать за своей парой.