Ученые НИУ «МЭИ» разработали отечественную экспериментальную установку с использованием постоянных магнитов для нагрева вращающихся дисков и деталей. Предложенный метод нагрева позволяет повысить КПД до 90% и в полтора-два раза увеличить эффективность нагрева деталей, сообщили в пресс-службе университета во вторник.
Разработанный энергосберегающий способ нагрева является новым и перспективным методом в области электротехнологий. Его можно использовать для нагрева малоразмерных вращающихся дисков и деталей авиационных двигателей, цилиндрических заготовок и изделий из алюминиевых и других сплавов в авиастроении, машиностроении, энергетике и металлургической промышленности.
«В условиях импортозамещения актуальна разработка новых энергосберегающих методов нагрева и более простых по конструкции установок без использования дополнительных систем электропитания и систем охлаждения. Такие установки позволят значительно снизить материальные затраты и электроэнергию», - приводит пресс-служба слова ректора НИУ «МЭИ» Николая Рогалева.
Результаты, которые показали эффективность нагрева вращающихся металлических дисков в электромагнитном поле, созданного постоянными магнитами c остаточной индукцией 1 Тесла, были получены с помощью 3D-моделирования в программном комплексе ANSYS. Постоянные магниты изготовлены из сплава неодим-железо-бор с никелевыми и теплозащитными покрытиями.
В новой установке температура вращающегося диска за 40 секунд достигает значений 200-250 градусов Цельсия. В процессе эксперимента наблюдалось тормозящее действие от постоянных магнитов на вращение диска за счет взаимодействия вихревых токов в материале диска с постоянными магнитами, была получена зависимость температуры диска от частоты вращения.
Экспериментальная установка для нагрева вращающихся дисков и деталей с использованием постоянных магнитов разработана на кафедре электроснабжения промышленных предприятий и электротехнологий НИУ «МЭИ» совместно с кафедрой технологии металлов и кафедрой химии и электрохимической энергетики НИУ «МЭИ».